Techische Keramik

3D Druck Technische Keramik

Unsere Fertigung umfasst die Herstellung von Bauteilen höchster Qualität, die selbst die komplexesten Geometrien mit einer aussergewöhnlichen Festigkeit und Präzision aufweisen. Diese Bauteile finden Anwendung in verschiedenen anspruchsvollen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und dem Maschinenbau. Wir garantieren dabei eine makellose Ausführung bis ins kleinste Detail, um den höchsten Standards und Anforderungen gerecht zu werden.

3D Druck Technische Keramik Leistungs- und Produktmerkmale

Wir bieten präzise Kleinstbauteile aus technischer Keramik bereits ab Stückzahl 1 an.
Unsere verschleissfesten 3D-Druck-Keramikbauteile zeichnen sich durch herausragende Eigenschaften aus und ermöglichen komplexe Geometrien.
Wir bieten Prototyping in Serienqualität und nutzen dafür das DLP-Verfahren der additiven Fertigung.
Unsere Lieferungen sind kurz und termingerecht, begleitet von einer qualifizierten Beratung.

Keramik in additiver Fertigung – überzeugende Qualität bis ins kleinste Detail

Die Herstellung feinster Bauteile bis ins kleinste Detail in höchster Qualität war bisher oft mit hohen Kosten verbunden und daher unwirtschaftlich.

Eine ideale Lösung für dieses Problem bieten suspensionsbasierte additive Verfahren für technische Keramik, wie zum Beispiel das Digital Light Prozessing (DLP).

Dort, wo herkömmliche Fertigungsmethoden an ihre Grenzen stossen, entfalten additive Verfahren wie unser 3D-Druck von Keramik ihre Stärken.

Durch das DLP-Verfahren können wir Kleinstbauteile in perfekter Präzision herstellen, die auf konventionellem Weg nicht realisierbar wären.

Frühere generative Fertigungsmethoden waren zudem oft nur bedingt für Prototyping geeignet. Mit dem DLP-Verfahren als Dienstleister können wir jedoch Prototyping in Serienqualität sowie kleine und mittlere Serien realisieren.

Die Vorteile der technischen Keramik bei der BSQ TECH GmbH

Ab Stückzahl 1

Individuelle Beratung

Termingerechte Lieferung

Komplexe Geometrien

Individuelle Massanfertigung

Prototypen in Serienqualität

Serienherstellung mit besten Kosten und gleicher Qualität

Vorgehensweise im Digital Light Prozessing (DLP)

Das DLP-Verfahren ist ein mehrstufiges additives Fertigungsverfahren zur Herstellung technischer 3D-Keramik. Bei dieser additiven Methode werden dreidimensionale Bauteile Schicht für Schicht durch das Zusammenfügen von Materialien aufgebaut.

Bekannt als 3D-Druck oder generative Fertigung, hat sich diese Technik in den letzten Jahren als effektive Möglichkeit etabliert, komplexe Bauteile ohne den Einsatz herkömmlicher Werkzeuge herzustellen.

Beim DLP Manufacturing wird eine Suspension aus einem UV-empfindlichen Monomerharz und feinkörnigem Keramikpulver schichtweise zu einem Grünkörper aufgebaut, indem CAD-Daten verwendet werden. Nach dem Auftragen jeder Schicht wird das Bauteil mit UV-Laserlicht bestrahlt, wodurch das Harz polymerisiert und die Suspension aushärtet. Die Polymermatrix fungiert als Binder zwischen den keramischen Partikeln und bildet das Grundgerüst des Bauteils.

Anschliessend durchläuft der Grünkörper eine mehrstufige thermische Behandlung. Beim thermischen Entbindern werden die fotosensiblen Polymere entfernt. Danach erfolgt ein Sinterprozess, der dem keramischen Bauteil seine typisch hohe Dichte verleiht.

Die resultierenden Produkte weisen eine glatte, glänzende Oberfläche auf und sind bekannt für ihre Biokompatibilität, Hitzebeständigkeit bis zu 1600°C, Härte, Nicht-Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit, Lebensmittelechtheit und chemische Beständigkeit.

Eigenschaften der im DLP-Verfahren hergestellten technischen 3D-Druck-Keramik

Dank ihrer Robustheit und Leistungsfähigkeit wird Keramik oft als der Werkstoff der Zukunft betrachtet. Unsere mit der DLP-Technologie additiv hergestellte Keramik zeichnet sich besonders durch folgende Eigenschaften aus:

Chemische Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren
Geringe Dichte
Isolierende Wirkung
Geringe Wärmeausdehnung
Hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit
Hohe Härte
Gute tribologische Eigenschaften (Reibungseigenschaften)
Sehr hohe Verschleißfestigkeit
Hervorragende Biokompatibilität, wodurch sie vielseitig in der Medizin einsetzbar ist
Hoher E-Modul (Elasitzitätsmodul) bei hohen Temperaturen
Konstante Serienqualität
Gasdichte Bauteile
Glänzende und glatte Oberfläche
Möglichkeit zur Umsetzung komplexer Geometrien

3D-Druck-Keramik in der Anwendung

Durch das additive DLP-Verfahren können komplexe Geometrien für Hochleistungskeramik im Bereich Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau mit hoher Festigkeit und Präzision in Einzelfertigung sowie kleinen bis mittleren Serienstückzahlen hergestellt werden.

Ein bedeutendes Anwendungsgebiet ist die Hochtemperaturtechnik, wo Werkstoffe Temperaturen weit über 1000°C standhalten müssen, ohne zu ermüden oder sich zu verziehen. Der hohe Härtegrad und das vergleichsweise geringe Gewicht der 3D-Keramiken unterstützen auch den Einsatz im Leichtbau. Zudem bieten keramische Werkstoffe in der Medizintechnik große Potenziale aufgrund ihrer Biokompatibilität und Lebensmittelechtheit.

Wir bieten unsere Expertise im Bereich der additiven Fertigung technischer Keramik in 3D-Druck branchenübergreifend an, beispielsweise für:

Analysetechnik
Plasmatechnik
Raumfahrt
Medizintechnik
Mikroelektronik
Luftfahrt
Thermische Analytik
Mikroreaktoren
Korrosionsbeständige Teile für die chemische Industrie

BSQ TECH GmbH: Ihr Hersteller für Technische Keramik

Ab der Losgrösse 1 produzieren wir für Sie nach Ihren individuellen Wünschen im additiven Verfahren Ihre Einzelteilfertigung oder Ihren Prototyp. Ebenso sind Serienstückzahlen möglich. Wir beraten Sie dabei gerne, welches Keramikmaterial für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Gleichzeitig übernehmen wir die Entwicklung eines für Sie optimierten CAD-Modells oder eine Computersimulation Ihrer gewünschten Bauteile. Auch mehrere Varianten eines Bauteils sind möglich. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beraten Sie gerne gründlich zu unserem Leistungsportfolio und unseren maßgeschneiderten Lösungen. Wir freuen uns schon auf Sie!