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Bearbeitung von Inconel 718 mit Keramikfräsern

Die Pionierarbeit der BSQ TECH GmbH

In der Welt der modernen Fertigung und Hochleistungswerkstoffe gewinnt die Bearbeitung von Superlegierungen wie Inconel 718 zunehmend an Bedeutung. Diese Nickel-Chrom-basierte Superlegierung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung sowie der Automobilindustrie eingesetzt, da sie extremen Temperaturen, hohem Druck und Korrosion standhält. Doch genau diese außergewöhnlichen Eigenschaften machen die Bearbeitung von Inconel 718 zu einer Herausforderung – insbesondere mit herkömmlichen Fräswerkzeugen.



Die BSQ TECH GmbH hat sich dieser Herausforderung gestellt und sich als federführendes Unternehmen auf die präzise Bearbeitung von Inconel 718 mit fortschrittlichen Keramikfräsern spezialisiert. In diesem Blogbeitrag erfahren Sie mehr über die Vorteile dieser Technologie, die Herausforderungen bei der Bearbeitung von Inconel 718 und wie BSQ TECH GmbH die Branche revolutioniert.


Video zur Bearbeitung von Inconel 718




Inconel 718: Ein Werkstoff für extreme Bedingungen

Inconel 718 ist eine der beliebtesten Superlegierungen, die aufgrund ihrer mechanischen Festigkeit und hohen Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungen breite Anwendung findet. In Turbinen, Triebwerken und Abgasrohren, aber auch in der Chemieindustrie ist dieser Werkstoff unverzichtbar. Seine extreme Härte und Temperaturbeständigkeit machen ihn jedoch äußerst schwer zu bearbeiten, da herkömmliche Schneidwerkzeuge schneller verschleißen oder sogar versagen.

Die Bearbeitung von Inconel 718 führt häufig zu hohen Temperaturen und schnellen Werkzeugabnutzungen, was die Produktionskosten und die Zykluszeiten in die Höhe treibt. Hier kommen fortschrittliche Keramikfräser ins Spiel, die für diese anspruchsvollen Bedingungen entwickelt wurden.


Keramikfräser: Die Lösung für schwierige Werkstoffe

Keramikfräser bestehen aus extrem harten Materialien, die weitaus widerstandsfähiger gegenüber hohen Temperaturen und Verschleiß sind als herkömmliche Hartmetallwerkzeuge. Sie ermöglichen eine schnellere Bearbeitung und sorgen gleichzeitig für eine längere Standzeit der Werkzeuge, was die Effizienz der Bearbeitung erheblich steigert. Bei der Bearbeitung von Inconel 718 kommen vor allem Siliziumnitrid-basierte Keramikfräser zum Einsatz, da diese bei den hohen Temperaturen, die während des Schneidprozesses entstehen, besonders stabil bleiben.

Die BSQ TECH GmbH hat sich darauf spezialisiert, Keramikfräser optimal für die Bearbeitung von Inconel 718 einzusetzen. Mit modernster Technologie und fundiertem Know-how ermöglicht das Unternehmen eine präzise und wirtschaftliche Bearbeitung, die sowohl die Werkzeugstandzeit maximiert als auch die Bearbeitungsqualität verbessert.


Herausforderungen bei der Bearbeitung von Inconel 718

Die Bearbeitung von Inconel 718 bringt besondere Schwierigkeiten mit sich, die durch den Einsatz von Keramikfräsern jedoch effektiv gemindert werden können:

  1. Hohe Temperaturen: Bei der Zerspanung von Inconel 718 entstehen extreme Temperaturen, die die Werkzeugstandzeit erheblich beeinträchtigen können. Keramikfräser sind in der Lage, diesen Temperaturen besser standzuhalten als Hartmetallfräser.

  2. Erhöhter Werkzeugverschleiß: Die Härte von Inconel 718 sorgt dafür, dass Schneidwerkzeuge schneller abnutzen. Dank der hohen Verschleißfestigkeit von Keramikwerkzeugen kann die Standzeit jedoch deutlich verlängert werden.

  3. Schwingungen und Rattermarken: Inconel 718 neigt dazu, beim Zerspanen zu schwingen, was zu Rattermarken und einer schlechteren Oberflächenqualität führen kann. Durch die höhere Steifigkeit und Härte der Keramikfräser können diese Effekte minimiert werden.

  4. Geringere Schnittgeschwindigkeit: Herkömmliche Werkzeuge erlauben bei Inconel 718 nur eine begrenzte Schnittgeschwindigkeit. Keramikfräser ermöglichen jedoch eine höhere Schnittgeschwindigkeit, was zu einer schnelleren Bearbeitung führt.


BSQ TECH GmbH: Neue Wege in der Bearbeitung von Inconel 718

Die BSQ TECH GmbH hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Bearbeitung von Superlegierungen wie Inconel 718 auf ein neues Level zu heben. Dank ihres umfassenden Know-hows in der Zerspanungstechnologie und dem gezielten Einsatz von Keramikfräsern bietet das Unternehmen seinen Kunden präzise und wirtschaftliche Lösungen, die in der Branche wegweisend sind.

Durch den Einsatz hochentwickelter Bearbeitungsstrategien und modernster Maschinen bietet BSQ TECH eine optimale Kombination aus Effizienz und Qualität. Das Unternehmen setzt auf kontinuierliche Forschung und Entwicklung, um stets die neuesten Technologiestandards zu erfüllen und zu übertreffen.


Fazit

Die Bearbeitung von Inconel 718 stellt aufgrund seiner extremen Festigkeit und Temperaturbeständigkeit eine Herausforderung dar, die herkömmliche Werkzeuge oft nicht meistern können. Die BSQ TECH GmbH hat mit ihrer Expertise in der Anwendung von Keramikfräsern jedoch eine innovative Lösung entwickelt, die sowohl die Produktionskosten senkt als auch die Bearbeitungsqualität verbessert.

Durch den gezielten Einsatz von Keramikfräsern können hohe Temperaturen und schneller Werkzeugverschleiß effektiv bewältigt werden, was zu einer deutlichen Effizienzsteigerung in der Bearbeitung führt. Mit ihrer innovativen Technologie setzt die BSQ TECH GmbH neue Maßstäbe in der präzisen Zerspanung von Inconel 718 und festigt ihre Position als Marktführer in diesem Bereich.

Für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für die Bearbeitung von Superlegierungen suchen, ist die Zusammenarbeit mit der BSQ TECH GmbH der Schlüssel zu einer erfolgreichen Produktion.



BSQ TECH GmbH

Neue Industriestrassee 81

9602 Bazenheid

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